制漿廢氣活性炭（吸附，凈化，脫硫，脫氯）
造紙廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣污染，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，一般有惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)廢氣、二氧化硫和粉塵等幾種不同的廢氣，其中，惡臭氣體屬于凈化設(shè)備的治理范圍。造紙工藝分兩個(gè)部分：制漿與造紙。在制漿造紙的每個(gè)環(huán)節(jié)，都需要使用大量的化學(xué)藥劑。因此，幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生污染。造紙車間排放的廢氣，主要是水蒸汽及少量揮發(fā)性有機(jī)物（與涂料、助劑有關(guān)），一般采用制漿廢氣活性炭吸附方法去除。
增壓泵金屬軟接頭：以演促練提升應(yīng)急反應(yīng)能力
“近期寒流侵襲山東，面對(duì)突變的天氣，我們要主動(dòng)出擊，加強(qiáng)冬季防凍防凝演練。”中原棗莊維搶修隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)楊海英在早班會(huì)上強(qiáng)調(diào)。會(huì)后，*場(chǎng)消除站內(nèi)管道冰堵現(xiàn)場(chǎng)處置演練便有序上演。各專業(yè)員工按照預(yù)案分工，各司其職，為注醇泵接電，連接冰堵管線，調(diào)節(jié)注醇?jí)毫Γ鱾€(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接，忙而不亂。
學(xué)習(xí)演練預(yù)案
演練之前，維修隊(duì)員工對(duì)方案反復(fù)學(xué)習(xí)，抓好每個(gè)細(xì)節(jié)，并通過“真槍實(shí)彈”的現(xiàn)場(chǎng)演練，檢驗(yàn)新修訂預(yù)案的可操作性。
“參加*次演練，提高*次技能。”楊海英說：“演練不是為了演給別人看，是為了自己能夠安全生產(chǎn)。”演練現(xiàn)場(chǎng)，由參演員工對(duì)甲醇的危害、注醇撬的操作方法和注意事項(xiàng)等內(nèi)容，進(jìn)行細(xì)致講解，保證參與及觀摩的員工都能有所收獲，確保日后實(shí)際操作中的工作安全。
長(zhǎng)期以來，分公司針對(duì)不同生產(chǎn)季節(jié)、不同崗位人員、不同生產(chǎn)環(huán)境，有計(jì)劃、有組織、有步驟地安排各個(gè)層*開展預(yù)案演練。并堅(jiān)持從機(jī)關(guān)到站隊(duì)、從站隊(duì)到班組、從干部到員工人人參加，確保演練落到實(shí)處。
多次參加隊(duì)內(nèi)應(yīng)急演練的青工楊翼深有感觸地說：“通過大量事故應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練，使我們?cè)谑鹿薁顟B(tài)下不慌亂，沉著冷靜、果斷處理，有效的提高了應(yīng)急反應(yīng)能力。”
講解操作方法
注醇撬接電
相關(guān)知識(shí)：一種化學(xué)制漿與造紙廠廢水污泥制備活性炭的方法:涉及將造紙廢水污泥干燥并粉碎篩選后,用碳酸鉀或碳酸鈉 或氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液浸漬處理10～30小時(shí)后,放入活化爐中,在缺氧狀態(tài)下升溫至500～900℃進(jìn)行熱解,全程1～4小時(shí),升溫速率為 5～20℃/min;活化產(chǎn)物用蒸餾水漂洗,干燥后即得到活性炭;堿液可循環(huán)再用.本發(fā)明制備活性炭的亞甲藍(lán)吸附值在4～9mg/0.1g,可用于造紙廠 的廢水處理且效果良好;本發(fā)明制備活性炭過程中,無廢水,廢氣排放.本發(fā)明可解決造紙污泥處置問題,制備的活性炭可降低造紙廢水處理成本.本發(fā)明屬制漿造 紙技術(shù)領(lǐng)域.........未完待續(xù)。
本文作者：董帝豪
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