黃金提煉活性炭的選擇及其參數(shù)
黃金生產(chǎn)的氰化浸出工藝無論是采用堆浸法還是炭漿法，其中的關(guān)鍵步驟是利用活性炭對含金化合物的高度選擇性吸附而達(dá)到高效、快速、低成本富集黃金的目的。
活性炭性能的好壞直接關(guān)系到：
1） 黃金提煉的生產(chǎn)速度，即單位時間吸附金的速度；
2） 黃金吸附生產(chǎn)的浪費(fèi)的削減
黃金提煉的生產(chǎn)速度又由兩方面的因素決定，其一是單位時間單位重量的活性炭吸附金的速度（代表性參數(shù)R值），其二是單位重量活性炭吸附金的容量（代表性參數(shù)K值）。
一旦礦場設(shè)計并建設(shè)成形，活性炭吸附罐的數(shù)量和總體積就成了確定的數(shù)值。選用吸附金容量更高的活性炭，很顯然能延長活性炭再生的周期，從而貢獻(xiàn)更高的黃金生產(chǎn)速度。
而R值更高的活性炭提高黃金生產(chǎn)速度的影響就更直接明了了。R值的測試，通常是用1g的待測活性炭，加入1升的一定濃度（例如10mg/L）的黃金溶液去提取黃金，每10分鐘并測試金液的剩余濃度，直至60分鐘結(jié)束。通過簡單的計算便可以得到R值。
一般而言，要想活性炭具備更高的K值，即吸附金的總?cè)萘浚透斓奈剿俣?，活性炭必須有更高的比表面積，或者說更高的碘吸附值。然而很不幸的是，更高的碘吸附值，是在活性炭的碳骨架上活化“挖出”更多的1nm數(shù)量級的微孔造成的。這造更多的微孔的一個附帶結(jié)果，就是活性炭的硬度降低，那么生產(chǎn)國產(chǎn)活性炭就會產(chǎn)生更多碎屑，造成潛在的黃金損失。以每噸活性炭吸附5kg黃金的數(shù)量級估算?；钚蕴棵繐p失1%的碎屑，每噸吸附完成的活性炭會損失50g的黃金。
一般國產(chǎn)的活性炭，采用斯列普爐的活化工藝，為了獲得更高的活性炭的硬度指標(biāo)，會控制碘吸附值在900-950mg/g左右，這樣硬度指標(biāo)上去了，但是損失了活性炭的吸附黃金容量和吸附速度。
瑞典Jacobi公司選用特定的椰子殼品種為原料，并且采用更大型、更先進(jìn)的回轉(zhuǎn)爐（與國內(nèi)的小直徑回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)品質(zhì)上也有天壤之別），主要生產(chǎn)容量和硬度俱佳的4500型和G210AS 型椰殼活性炭。其碘吸附值分別為1000和1150mg/g, 而硬度值均在99以上。
在同等的K值和R值下，選擇硬度更高的產(chǎn)品應(yīng)該是降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)率的有效手段。
本文作者：董帝豪
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