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溶劑加工行業(yè)，如印刷業(yè)、干洗車間和油漆車間，依賴于在生產過程中蒸發(fā)的溶劑。從經濟和生態(tài)兩方面考慮，從工藝廢氣中回收這些溶劑是可取的。溶劑回收用活性炭回收過程的基本原理是溶劑在活性炭上的吸附，然后通過過熱蒸汽或熱惰性氣體進行解吸，產生的冷凝液被進一步處理以回收溶劑，以便在生產過程中重復使用。

 

溶劑回收的自然方法碳吸附是基于一種自然現(xiàn)象，即揮發(fā)性有機化合物從活性炭微觀孔隙中的空氣(或其他氣體)流中被吸附，并在加熱回收時釋放出來?；钚蕴渴撬形絼┲杏猛咀顝V的一種，因為它具有很寬的孔徑分布和孔體積。因此，它適用于具有廣泛沸點和化學結構的溶劑，如烷烴、醇、酯和酮、環(huán)狀化合物和鹵化溶劑。

 

溶劑回收用活性炭再生是通過將蒸汽通過飽和吸附器，加熱碳，并使吸附的溶劑釋放出來來完成的，從容器流出的蒸汽和溶劑蒸汽被冷凝成液體冷卻。水不混溶的溶劑在潷析器中從水中分離出來，并收集起來重新使用。在處理或重新使用生產前，可在空氣汽提塔中處理水，以除去少量溶解溶劑蒸汽、溶劑可與水混溶的物質從水中分離出來并在蒸餾系統(tǒng)中凈化。

 

溶劑回收過程依賴于具有良好平衡孔隙結構的優(yōu)質活性炭，雖然微孔對溶劑保留至關重要，因此符合規(guī)定的VOC排放限值，但宏觀和中觀孔范圍內的進入孔有助于溶劑從活性炭中解吸。

 

活性炭裝在固定床吸附器中，應提供盡可能低的流動阻力，這就是為什么4mm擠壓碳顆粒是這種應用的吸附劑的原因。根據要去除的溶劑類型，使用不同原料來源的活性炭等級或低灰分碳等級，以獲得最佳處理效果。