活性炭吸附脫附-化工工藝廢氣治理-voc吸附效率
活性炭解析再生一般市面上主流的有三種形式：蒸汽脫附、熱氮脫附、變壓脫附，三種工藝各有利弊，要根據(jù)業(yè)主們的實際現(xiàn)場工況，確定活性炭解析工藝方案，達到經(jīng)濟、高效綜合利用的目的。其中蒸汽脫附和熱氮脫附都是熱脫附，其原理是利用高溫利于有機物質(zhì)液化、汽化相變，達到從活性炭空隙中脫附的目的，其中蒸汽脫附利用高溫低壓蒸汽逆向通入活性炭床層，活性炭空隙中有機物質(zhì)獲得能量后運動速率加快，從活性炭空隙中脫附解析，蒸汽脫附升溫速度快，解析效果好等特點，解析后的物質(zhì)通過冷凝達到分離目的，但解析后的凝液有冷凝水混入，比較適合配置水處理的企業(yè)，而熱單循環(huán)脫附就沒問污水問題，脫附出的高濃廢氣直接返回冷凝回收即可，熱單循環(huán)脫附需要采用電加熱升溫氮氣，所以功耗稍大，變壓脫附在石油化工、醫(yī)藥企業(yè)應(yīng)用廣泛，對于物質(zhì)較輕的組分如氫氣、二氧化碳、甲烷等經(jīng)常采用變壓脫附PSA設(shè)備作為吸附脫附方式，變壓脫附可以采用多級減壓或真空泵減壓的方式實現(xiàn)變壓解析。但大流量的廢氣PSA都是采用多塔式占地面積大，小流量的真空泵抽真空。有一定的功耗損失。
吸附脫附系列技術(shù)特點優(yōu)勢：
1、廢氣先通過冷凝回收，有機物質(zhì)提前攔截，吸附脫附模塊負擔(dān)減輕活性炭壽命延長，一般可 達到2到3年的運行使用時間。
2、活性炭吸附脫附使用周期延長，廢氣設(shè)備脫附時公用工程資源使用量減少，運行費用降低。
3、廢氣先低溫冷凝后可回收大量有機物質(zhì)，通過簡單初步分離取得較大的經(jīng)濟收益。
4、冷凝和吸附兩道工藝處理的廢氣處理效率保持在95%，基本不會出現(xiàn)明顯的下降趨勢。
5、多級廢氣吸附脫附工藝成熟，可處理高濃度大風(fēng)量的有機廢氣。
6、設(shè)備采用PLC自動控制程序，自動化程度高，一鍵式開停機操作，簡單高效，搭配手動、自動 模式，使操作員達到對設(shè)備的高度控制。
7、設(shè)備采用整機防爆配置，PLC控制柜采用正壓通風(fēng)，閥門控制儀表達到Exia（d）ⅡBT4，防 護等級不低于 IP65。
8、設(shè)備入口管線配置壓力控制監(jiān)控點，并控制變頻風(fēng)機的運行負荷及運行停止，達到更加節(jié)能。
本文作者：董帝豪
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